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石油化工系列緩蝕劑

Corrosion Inhibitor

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RX-102特供高溫油溶緩蝕劑

  • 産品介紹
  • 性能指標
  • 産品特點
  • 適用範圍
  • 使用方法
  • 包裝貯存
  • 安全事項
環烷酸對設備的腐蝕破壞不僅對設備産生危害,腐蝕時産生的環烷酸鐵,對金屬表面具有很強的清洗作用,能將金屬離子帶入二次加工裝置並對催化劑産生嚴重危害。

RX-102高溫油溶性緩蝕劑是我公司經過多年研究並通過應用證明的新一代無磷、無硫、無氯雜環含氮化合物類高效成膜緩蝕劑。它可直接對腐蝕部位進行保護,形成牢固的化學保護膜。本産品在400℃不分解,具有較強的緩蝕效果,多次評定實驗,對多種原油都有較好的防腐效果,可有效防止環烷酸、硫化物等對設備的腐蝕。

適用于高酸值、高含硫原油加工過程中常減壓高溫部位設備及管線防腐蝕,特別是對減二、減三線、常底轉油線等設備都有較好的保護作用,且不會對下遊産品産生任何影響。
項目 性能指標 試驗方法
外觀 淡黃色至棕黑色液體 目測
密度(20℃,g/cm3) 0.80~1.00 GB/T1884
閃點(℃) ≥60 SHT 0315
凝固點(℃,適應環境要求) ≤-15 GB/T510
溶解性 易溶于油 本公司企標


某廠現場原油400g+緩蝕劑5ppm,10ppm,15ppm和20ppm,A3鋼1片,300℃,6h,計算腐蝕速率(g/m2•h)。試片面積=14.89cm2。不同加量的結果如下:
 


結論:1、本廠産品與國內某單位産品及國外知名品牌産品進行對比,效果優于他們。2、本廠産品建議加量10ppm。

1. 无磷、无硫、无氯,对后续催化剂及油品无不良影响。
2. 高温性能稳定,400℃以下不分解。
3. 成膜速度快,对缺陷的膜能迅速修补完整,从而不会造成设备点蚀问题。
4. 能很好地抑制高硫高酸原油的高温腐蚀。
適用于煉油廠塔底內部,抗環烷酸、硫腐蝕。
1. 加剂部位与方法:针对设备腐蚀情况,就近多点注入效果最佳。加入点一般在减压塔减一线、减二线、减三线返回线部位和常压塔底部。

2. 使用浓度:首次使用预膜期为10天,预膜期注入浓度为50ppm,正常使用浓度为10ppm左右(按塔底和各侧线的物料量计)。

1. 本产品采用铁桶包装,每桶净重180kg。
2. 贮存于阴凉、干燥、通风处,有效期二年。
避免與眼睛、皮膚和衣服接觸,否則用大量的清水沖洗。
性能試驗必須用現場原油,有針對性的進行試驗。
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