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煉化廠系列助劑

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RX-106煉油廠焦化緩蝕劑

  • 産品介紹
  • 性能指標
  • 産品特點
  • 適用範圍
  • 使用方法
  • 包裝貯存
  • 安全事項
延遲焦化裝置是將渣油深度熱裂化轉化爲氣體、輕中質餾分油和焦炭的加工過程。渣油在焦炭塔內熱裂解過程中生成氨、硫化氫和氯化氫進入分餾塔頂及冷凝冷卻系統,在低溫時與水形成H2S-HCl-NH3-H2O腐蚀环境, 造成对分馏塔顶、内部构件以及后续设备管线、换热器等的损坏,甚至腐蚀穿孔泄漏,对金属的腐蚀形态为一般性腐蚀、氢鼓包和硫化物应力腐蚀等。另外,由于有焦粉的存在,冲刷腐蚀也十分严重,影响设备安全运行。
RX-106煉油廠焦化緩蝕劑为有机中和剂和有机缓蚀剂以及相应的协同剂构成,该产品的首要作用效果在于将冷凝液中的酸性物质进行中和,降低其酸性腐蚀作用,同时含有的羧基和多个N原子上的电子对可以和Fe原子形成配位键而在金属表面强烈吸附,在金属表面形成一层致密的疏水性保护层,阻碍着与腐蚀反应有关的电荷或物质的转移。同时,也减少冲刷腐蚀,起到良好防腐的效果。
1.本産品對解決铵鹽、硫化氫、氯化氫腐蝕效果明顯;
2.本産品同時具有成膜和中和性能。成膜速度快,膜的質量致密牢固,耐氣流沖刷,表現在工藝過程中鐵離子值比較穩定;
3.適用于不同含硫量的原料油,通過調整緩蝕劑加入量,可以滿足出水鐵離子小于3 ppm。
適用于延遲焦化裝置渣油深度裂化工藝塔頂及管線設備的防腐。
1.原液加軟化水稀釋後(稀釋比例可根據裝置實際情況定)從塔頂注入防腐部位,加劑部位的選擇一般在汽液相變部位。
2.推薦注入量爲30-50ppm。初始成膜期7-10天左右(對于新設備或檢修後的設備),注入量爲正常注入量的3倍(90-150ppm)。
1.本産品采用塑桶包裝,每桶淨重200kg。
2.貯存于陰涼、幹燥、通風處,有效期二年。
避免與眼睛、皮膚和衣服接觸,否則用大量的清水沖洗。
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